Knakk karbonatkoden på Symra

Boringen på Symra-feltet på Utsirahøyden i Nordsjøen har vært blant de mest krevende Aker BP har gjennomført de siste årene. Likevel har teamet levert sikre, produserende brønner i et reservoar som langt i fra enkelt å håndtere.

– Zechstein‑karbonatet på Symra er fortsatt noe av det vanskeligste vi borer i. Store hulrom og mange forkastninger som gjør at vi går på veldig store tap når vi treffer dem, sier Jan Roger Berg, VP Drilling & Wells, Eiga og Ula.

Symra-feltet befinner seg omtrent 7 kilometer nordøst for Ivar Aasen-innretningen, som opereres av Aker BP. Produksjonen er tenkt delvis prosessert på Ivar Aasen før den sluttprosesseres på Edvard Grieg. Utbyggingen inkluderer fire brønner koblet til en subsea-brønnramme. Begge plattformene har fått modifikasjoner for å muliggjøre tilkobling av subsea-infrastruktur til Ivar Aasen og for å øke prosesskapasiteten på Edvard Grieg. Det er estimert at feltet kan tilføre om lag 63 millioner fat oljeekvivalenter til Egia-området.

Et annerledes reservoar
Symra utgjør et karbonatreservoar i Zechstein-formasjonen. Karbonatreservoarer skiller seg fra de mer velkjente sandsteinreservoarene ved å være betydelig mer uforutsigbare. Oljen finnes her både i stein, sprekker, hulrom og oppløste kanaler, forklarer karbonatgeolog Niels Rameil.

– Dette reservoaret minner nesten om noe man ser i tegneserier, med veldig høy porøsitet og åpne hulrom, noe som gir gode produksjonsegenskaper for olje, sier Magnus Holm‑Gjerde, VP Project Execution Eiga asset.

Store tap under boring
Det var nettopp disse hulrommene som gjorde boringen på Symra ekstra krevende. Når boret traff åpne sprekker og kanaler, forsvant store mengder borevæske rett ut i formasjonen.

– Vi erfarte perioder med store væsketap. I slike situasjoner må vi stoppe arbeidet, trekke oss tilbake til siste foringsrørssko, og pumpe inn SentinelCem – en sement som brukes i brønner for å tette lekkasjer. Sementen finner veien til lekkasjepunktene og stivner raskt, slik at tapene reduseres. Før vi kan bore videre, må vi vente til sementen har herdet, og dette må gjentas for hver ny tapsone vi støter på, forteller Berg. Etter hvert som antallet tapssoner øker og vi passerer dem, blir det stadig mer utfordrende å sikre brønnkontrollen, sier Berg.

Dette førte til jevnlige vurderinger gjennom hele prosessen og en boreoperasjon som forutsatte tett samarbeid på tvers av fagmiljøer. Her var bruken av Control Mud Level (CML) system for å redusere hydrostatisk trykk mot tapssonen, samt Wired Drill Pipe—borerør med innebygde kabler for sanntidsoverføring av data fra brønn til overflate, som «fiber i borerøret»—svært viktig for et vellykket resultat.

En verktøykasse, men ikke én enkel løsning
Det var ingen enkeltløsning som fikset utfordringene på Symra. Suksessen kom gjennom en kombinasjon av teknologi, erfaring og operasjonell disiplin.

Blant de viktigste grepene var:

  • Ha gode planer med beslutningstre på tapstyper og størrelser med planer for hvilken løsning som skal brukes i hvert enkelt tilfelle
  • Controlled Mud Level (CML) for bedre trykkontroll ,og redusert overbalanse i hullet, som minimerer tap og tapshastighet til reservoaret
  • Boring med behandlet sjøvann i deler av reservoaret
  • Sentinel‑sement, en syreoppløselig sement som effektivt stopper tap, men senere kan løses opp for produksjon
  • Tilpasning av kompletteringsløsninger for å kunne komplettere sikkert med tap

– Verktøykassen vi har utviklet for Symra har fungert veldig godt. Sammen med god forståelse for hvilke operasjonelle begrensninger vi må holde oss innenfor, har vi langt på vei løst karbonatkoden. Her er det like viktig å vite når man skal gi seg som når man skal strekke seg videre, sier Holm‑Gjerde.

Teamarbeid som gjorde forskjellen
Minst like viktig som teknologien var måten teamet jobbet på. Tverrfaglig samarbeid, raske beslutninger og tett koordinering mellom land og offshore var avgjørende. En annen viktig suksessfaktor var det sterke samspillet med våre alliansepartnere Odfjell Drilling og Halliburton.

– Dette er et ekte One Team‑prosjekt. Når alle drar i samme retning, og vi tør å ta de tøffe valgene underveis, er det utrolig hva vi får til, sier Christer Brown, Drilling superintendent Aker BP på boreriggen Deepsea Nordkapp.

Verdifulle erfaringer videre
Resultatet er produserende brønner i et av de mest utfordrende karbonatreservoarene vi har jobbet med på norsk sokkel og erfaringer som gir nye muligheter, både i Eiga og andre deler av porteføljen.

– Det Symra‑teamet har levert her, er noe av det sterkeste og mest utfordrende vi har gjort innen boring de siste årene, oppsummerer Berg.

Symra viser at når kompetanse, teknologi og samarbeid spiller sammen, kan vi lykkes, også der geologien virkelig setter oss på prøve.

Utbyggingen er gjennomført i tett samarbeid med flere ledende leverandører. TechnipFMC har levert subsea-systemene. Moreld Apply har gjennomført modifikasjoner på Edvard Grieg-plattformen, mens Aibel har utført modifikasjonene på Ivar Aasen-plattformen. Boreoperasjonene er gjennomført av Odfjell Drilling og Halliburton gjennom Aker BPs bore- og brønnallianse. Samlet har leverandørene bidratt til en sikker, effektiv og kvalitetsmessig god gjennomføring av prosjektet.

Symra er det sjette Aker BP-opererte prosjektet som ble sanksjonert i 2022 og som nå er satt i produksjon.

Aker BP er operatør for Symra (PL167/167B/167C) med lisenspartnere Equinor (30 prosent) og DNO Norge (20 prosent).